阿特拉斯空压机保养择优推荐

按分离机理的不同，喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法，即碰撞法或旋风分离法，它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用，从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明，对于直径大于1?m的油滴，都可采用机械法被有效地分离出来。另一种为亲和凝聚法，通过特殊材料制成的元件(一般称为油细分离器或分离器芯)，使直径在1m以下的油滴先聚结为直径较大的油滴，然后再分离出来。

现在喷油螺杆压缩机机组中一般都采用这两种不同的油气分离方法，即用机械法作为粗分离，而用亲和凝聚法作为精分离。早期的机械法一般采用碰撞法，即在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物，当油气混合物与障碍物碰撞后，混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面，并在重力作用下，落到分离器的底部。采用碰撞法时，油气混合物撞击障碍物的速度有一定的范围，其佳值与气体和润滑油的密度有关。一般来说，佳撞击速度为3m/s左右。

现代的机组中一般采用旋风分离法或两种方法结合来进行粗分离。这种方法是油气分离器中设置旋风通道，当油气混合物进入油气分离器后，首先通过旋风通道，大的油滴将会在离心力的作用下被甩到壁下，然后在重力作用下，落到分离器底部。

当油气混合物通过机械法进行分离后，其中约99.7%的油会被分离出来，且此时的油滴直径多在1m以下，无法再用机械法进行分离。

空压机技术支持:空压机三点安装要求

一、安装环境要求

1．空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中，则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。

2．环境温度应低于40℃，如高于40℃应采取措施加强通风，以避免高温停车。

3．周围应留有一定空间，以便检修和拆装部件。

二、放置地面要求

1．因螺杆式空压机本身振动很小，空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8～15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。

2．机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准，用水平仪测量水平，纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。

三、管路安装要求

1．与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。

2．气体管道和管件的大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。

活塞空压机的上油问题

目前螺杆空压机已经占据市场的主流，但小型活塞空压机仍大量存在，尤其是由于其结构特点和低成本，它仍然是石材加工、制衣、五金加工等用量较少的企业常见的压缩空气动力设备。

在日常生产过程中，上油是小型活塞空压机常见的问题之一。在行业里，通常用更换活塞环，在进气、排气阀上堆积碳，通过磨刷漏油针，减少漏油解决问题。

曲轴箱体高、气缸行程长的重负荷型活塞机，由于油雾少，气缸和活塞、连杆的小头和活塞销的润滑不充分，容易磨损。气缸缸径小、气缸行程长的活塞，由于油雾少，气缸和活塞之间润滑不充分，活塞和气缸容易磨损。连杆小头和活塞销、活塞孔润滑严重不足，连杆小头和活塞销、活塞销和活塞孔容易磨损。如果二次缸的内径只有51毫米，活塞和缸的行程较长，连杆的小头和活塞销容易出现，活塞销和活塞孔之间容易磨损。

活塞环磨损不严重时，由于活塞环本身具有较强的支承张力，因此有几个活塞环错开安装。活塞环磨损不严重时，未出现明显的加油现象。只要活塞环的磨损不严重，就会引起明显的加油现象。连入排气阀碳积累严重，增大进气负压产生的上油大于活塞环中等磨损对上油的影响。如果气缸和活塞的配合间隙过大，活塞机的油就会成为问题，大家容易忽视这一点。即使原来的配合间隙过大，活塞缸磨损后配合间隙过大，也容易与活塞机油连通。