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发布时间:2020-07-04 12:03:00 作者:力尤特空压机
不得不说,一台大风量的变频空压机要比多台小风量的变频空压机在使用效率上要更好一些,不管什么样型号的变频空压机都具备这样的特点。所以,按照能源效率来进行选择变频空压机的原则是选大不选小的,但是根据表面因素来衡量的话,选择变频空压机过程中也需要考虑几种限制因素,下面小编就为大家简单介绍。
(1)电力系统的限制,首先必须考虑的是应用电压,必须考虑变频空压机在启动时对电网的冲击承受能力是否足够。
(2)随着季节、时间差或其他因素导致压缩空气的变化量超过某一范围(视机种而定),或是实际使用风量很可能远低于购置变频空压机前的估计值,单台变频空压机将会无法避免的发生排放或卸载而造成能源的浪费。多台变频空压机则具有较大的弹性来接纳用量的变化。
(3)异常跳机或必要的停机是生产停顿的潜在压力,为了减低生产停顿的风险而不得不考虑设置备机,使用单台运转的备机率会高达50%。
首先无油压缩空压机是气源装置中的主体,它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置,是空压机的气压发生装置,其优点如下:
冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而损失除水功能,而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充足维护了除水设备,减少因维护设备带来的额外资金占用。
由于润滑油高度的黏性,除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
使用全无油空压机对外供给压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果,质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失。
1.回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
2、回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
3、小压力阀故障
若小压力阀的密封处有泄漏点或小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
空压机不能正常发动常见原因:
1、假如接触器未闭合,则主要是因为空压机电气方面的原因
(1)首先应查看空压机电源接线是否正确,电源开关是否已合上,电源保险丝是否被熔断,电源电压是否到达额外电压的90%或以上。
(2)查看空压机电源一切压力继电器各元件是否有损坏,压力继电器给定值是否适宜。
(3)查看空压机温度控制器感温包内工质是否有走漏,控制器各元件有无损坏,温度指示方位调理得是否适宜。
2、若是接触器现已闭合,空压机不能发动,则很可能是电动机毛病或空压机发作机械毛病;
(1)查看电动机接线相序是否正确,用万用表欧母档洲试,看电动机绕组有无短路或断路。
(2)查看空压机的工作部件是否因为润滑不行或间隙过小而发作抱轴、卡缸。发作抱轴或卡缸毛病时,应扫除润滑油中的杂质,替换新的润滑油,并确保油路畅通。
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