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发布时间:2020-09-11 06:06:00 作者:力尤特空压机
比如,在常用柴油发电机组维修中,活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,对不符合要求的零部件要进行调整或更换。
而实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当,导致机械严重损坏事故的发生。
空压机油与普通空压机润滑油相比具有七大优势:
1、空压机油比普通具有更好的抗高温性能;热稳定性能,热分解的温度、闪点和自燃点更高,允许在较高的温度下使用。
2、合成空压机油比矿物油具有更优异的粘温性能和低温流动性能。
3、空压机油比矿物油粘度指数更高,粘度随温度变化更小。在低温条件粘度相同时,合成油比矿物油的倾点(或凝点)更低,低温流动性更好。
4、空压机油比矿物油具有更低的挥发性。合成润滑油是一种纯化合物,分子结构更稳定,挥发性更低,因此减少了润滑油的消耗。
5、空压机油比矿物油具有更出色的水解稳定性,有效防止酸性物质形成,从而延长合成润滑油的换油周期。
6、合成空压机油比矿物油具有更出色的抗阻性将不会产生剪切应力,更好的能源效率。
7、空压机油比矿物油具有更优良的化学稳定性。所以在化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。
1、实际用气量大于螺杆空压机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
3、空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
4、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
5、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
6、进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
7、油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
8、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
9、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
10、放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
安徽力尤特小编给大家介绍下空压机节能措施
1、变频调速节能:常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%,而空压机在卸载状态下是不产生压缩空气的,所以造成的浪费十分严重。采用变频调节,可以根据设备的用气情况,自动调节了电机的输出功率,消除卸载工况,节能效果明显。
2、管道节能:尽可能减少管道长度,减少管道弯头的使用数量,并定期对管路进行试漏排查。空压站房内与空压机相连的总管尺寸选择时蕞好保证管道内流速不超过6m/s。离开空压机站到主管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过9m/s。用气点支管的管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。
3、后处理节能:在满足性能要求的前提下,选用压损较小的过滤器与干燥机。从节能角度出发,使用低压损零气耗的干燥机,机器压降可以控制0.3bar以内。
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