静音无油空压机常用指南

比如，在常用柴油发电机组维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合要求的零部件要进行调整或更换。

而实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。

空压机安全使用措施

众所周知，压缩空气是由空压机制造的，空压机是一种动力设备，在使用时需要规范、安全地操作，才能有效地提高其使用性能和寿命;那么，在空压机的日常使用过程中，有哪些安全措施呢？

1、空压机在运转时，如何冷却水的供应不及时，必须立即停机以待冷却。

2、在空压机启动前，气缸和冷却器的水套***水;在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。

3、为避免空压机的超压运行而引起暴炸，在空压机上应设有经校验合格的安全阀和压力表。

4、当把压缩空气导入压力较低的系统时，必须装置减压器。

5、空压机站应建立在凉爽、干净、通风良好的地方，远离粉尘多、有可燃气体、腐蚀性气体及水汽较多的地方。

6、当检查和修理时，须特别注意，避免有擦拭材料、木块等落入气缸、油气桶以及管内，

7、在使用压缩空气时，其气流方向不得朝向人。

任何产品不可能无暇，当然螺杆空压机也有它的一些缺点，下面安徽力尤特小编来给大家介绍一下。

1、维护费高：喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较高。

2、含油分：喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。

3、长期停机，转子卡住：喷油螺空压机在长期运转后长期停机，空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢)屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。

4、寿命短，换机成本高：无油螺杆空压机本体仅有3-5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。

5、气密性不好：阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可以说是相同容积的各类型空压中蕞差的;喷油螺杆空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。