芜湖变频节能空压机服务介绍,安徽力尤特空压机配件

螺杆式空压机出气口跑油故障原因分析及解决方法

1、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；

2、回油管堵死。可以检查更换；

3、回油管安装（与油分离芯底部分的距离1～2mm）不符合要求，可以重新调整；

4、机组运行时超负荷低压使用，用气量增大，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；

5、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现；

6、油变质或者超时使用；

7、回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会跑油；

8、空压机油精分离器芯的损坏，破列；

9、蕞小压力阀处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启，造成油分内部低压，气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，耗油量增加。

国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机，主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟，单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降，在技术上面，双螺杆空压机比单螺杆成熟，因此导致了，双螺杆在市场上的主导地位。下面安徽力尤特小编给大家介绍下单螺杆空压机与双螺杆空压机的对比：

1、电机上：单螺杆空压机的主电机转速为2970转/分鈡，蕞低1480转/分钟，双螺杆主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。

目前国际***的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。

2、维护成本上：单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指订要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。

操作人员对无油空压机大修保养的正确操作和维护，是延长空压机使用寿命的有效措施，减少故障及排除故障的发生，对空压机的使用安全起到了关键作用。

无油空压机大修保养有哪些方法？

1、无油空压机本身是不使用且不包含任何油类制品，千万不可添加任何油制品或含油的物质。

2、严格保障空压机在指订的电压、频率、额定负荷值内运行，以保证空压机的运行稳定及安排。

3、在无油空压机运转不需要使用时，要及时切断电源，移动空压机或连接其他设备时，一切要切断电源。

无油空压机已经在印刷业、航空航天、工业制造、塑料制品、石油化工等行业得到了广泛的应用。