马鞍山空压机节能改造优选企业“本信息长期有效”

螺杆式空压机出气口跑油故障原因分析及解决方法

1、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；

2、回油管堵死。可以检查更换；

3、回油管安装（与油分离芯底部分的距离1～2mm）不符合要求，可以重新调整；

4、机组运行时超负荷低压使用，用气量增大，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；

5、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现；

6、油变质或者超时使用；

7、回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会跑油；

8、空压机油精分离器芯的损坏，破列；

9、蕞小压力阀处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启，造成油分内部低压，气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，耗油量增加。

随着我国经济的迅速发展，空压机这一用途广泛的设备逐渐成为了各大生产工业的基础设备。而作为基础工业装备，空压机广泛地被运用于驱动机械，冶金，电力等众多工业领域。因此，如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响。

空压机节能的途径：

首先要知道，压缩空气系统的节能改造主要通过：满足生产需求的情况下尽量降低系统的输出压力。所以尽量让空压机房保持在低温湿度的环境下。

1、尽量避免长距离集中供气。（有些企业为了节省电缆投资就把空压站建在配电房的附近，再用长距离的管道输送压缩空气到远处的车间，岂不知输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节省管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能）

2、降1压治理：管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。

3、采用压缩机：针对变工况，采用永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上

4、余热回收：空压机余热回收一般是利用余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而大大节约企业输出成本。

稳定耐用的无油螺杆式空压机应用领域非常广阔，并在各种的工业制造、科技通讯、环保能及航天科技等行业被重用，由于市场上各式各样的无油螺杆式空压机质量参差不齐，因此在选择上一定要注意相关选购事项，为了用户购买到质量可靠的无油螺杆式空压机，我们一起来了解下需要注意的具体选购事项吧。

英格索兰无油螺杆空气压缩机的厂家资质决定着设备的质量，相关的营业执照主产品是否以空压机设备为主且成立时间越长表示着厂家的实力越大，产品也更经得起市场的考验，另外还要查看无油螺杆式空压机是否有相关的设备质量检测报告，是否有各项功能测试检测数据资料及***认证证书。