螺杆式空压机设备价格合理「多图」

比如，在常用柴油发电机组维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合要求的零部件要进行调整或更换。

而实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。

解决空压机漏油的主要方法

1、保证各类油管接头的密封

工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

2、避***向阀、通气阀堵死

如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

3、避免轮毂甩油

如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。

空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机 的含油量为0.01PPM，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油.还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以蕞终排出的气体不含油称为全无油空压机，但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏，质量不是很令人满意，国内一般的是有油润滑的无油机，现在蕞新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机，此全无油空压机使用了阻热活塞，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失，从而使全无油空压机寿命大大延长，现已完全超过同档次有油机的寿命。

空压机后处理设备选型要点

空压机后处理设备，也就是对压缩空气中的水、油、固体杂质等污染物进行处理的配套设备，一般由储气罐、干燥机和过滤器等系列设备组成。大多数企业在需要选择后处理设备的时候，面对多样的产品，都不知道如何做选择，每家企业的用气需求和用气标准都有一些差别，应根据这些情况来进行选择，下面来为大家罗列一下：

1、以空压机的额定气压和压力为依据，选择净化系统。

2、以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据，选择干燥机型号。

3、以干燥度即路点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。

4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤器，并确认过滤器的类型。

5、以路点、含油量、含尘量的指标确认管道的配置及选用管道的材料。

6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装自洁式过滤器，以保护空压机和净化效果。

7、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。

8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置也起着重要的作用。因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以在压缩空气和干燥净化设备之间、干燥净化设备和终端用气点之间都应设有储气罐。

9、如果要把空压机、候补冷却器、储气罐、过滤器、冷干机、吸干机、无耗气电子排水器所排放的油水混合物直接排放，就要增加废油收集器，把油收集起来，达到环保要求。