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空压机保养小技巧

1、在不运用机器的情况下，要合理保管空压机。应将储气罐内的空气和污水排放洁净，水冷机型应当排空冷却水;空压机、储气罐应当放置在较洁净的场合，周围应当无热源。

2、为了防止发作触电事端，空压机在运用时，禁止人员身体与导管、电线触摸。

3、保护好电缆，禁止拉扯电缆或许强行将电源线从插头拔出，电源邻近不得放置易然易暴品。

4、在下班时，不运用空压机时应将电源断开。

5、公司如要为空压机更换配件时，要尽也许运用空压机的原装配件，勿运用杂牌商品，因配件运用不当会削减空压机的运用寿命和作业效率。

根据***一般用途空气动力用空压机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完***满足要求。如果用户所用的空气压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。

排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大空气压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。

1、实际用气量大于螺杆空压机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

3、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。

4、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。

5、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

6、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

7、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。

8、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

9、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。

10、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。