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空压机安装注意事项有哪些？

空压机是一种用以压缩气体的设备，其与水泵构造类似。大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。下面，我们就随着力尤特小编一起看一看空压机安装注意事项。

1、空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2、空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易然易暴，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。

3、空压机安装时，环境温度夏季须低于40℃，因环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。

4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。

6、预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7、空压机离顶端空间距离至少一米以上。将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。

空压机漏油的原因

空压机在使用的过程中，有时候会出现漏油的现象，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。在遇到这样情况，我们应该怎么排除故障呢？我们先分析一下漏油的原因：

1、主轴松动导致油封漏油。

2、油封脱落或油封缺陷导（如磨损等）致漏油。

3、机头结合面渗漏，进油管、回油管接头松动。

4、安装过程中皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。

5、空压机生产过程中铸造或加工不是很好。

螺杆空压机校正方法：在微电脑控制器中设置该参数（如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值）。

加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1～0.2MPa之间，设置好卸载和加载值后，蕞后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8MPa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8MPa，加载压力设定0.65MPa，比例控制压力设定0.73～0.75MPa之间。

螺杆空压机高温关停机故障原因

温升过高是螺杆空压机运行过程中常见故障，螺杆空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有：

1、温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。

2、环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差，多数温度过高均由此引起。

3、温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。

4、油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。

5、断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6、润滑油量不足，油冷却器脏、堵塞，都会引起温度过高。

7、冷却风扇发生故障，风冷却器阻塞，排风阻力过大，造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

8、卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大，流速过慢导致热量未及时散发，从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力。