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螺杆空压机冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。因为板翅式的结构容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要经常用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就   用结碳清洗剂将其清洗干净。

螺杆空压机维修保养前的准备：为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，   认真地执行螺杆式空压机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备： 1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。3.打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。4.对于水冷机器，   关闭供水系统，释放水管路压力。5.确保压缩机组已冷却，防止烫1伤、灼伤。6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。螺杆空压机保养注意事项： 1.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的   。3.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。4.不可使用可然性溶剂，如汽1油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用   溶剂。

螺杆式空气压缩机因其维修操作方便、动平衡好、可靠性高、适应性强等特点而广泛应用。其冷却方式分风冷和水冷两种方式， 螺杆式空压机要实现等温压缩，效率优化，保证出口压力和温度指标，中间冷却器是   的部件之一，一旦发生故障，就不可能实现目标。因此，一般空压机都有多个中间冷却器，并且分别被安装在不同的位置。

对于螺杆式空压机来说，中间冷却器一旦损坏会导致什么后果呢？如何去判断到底是哪个位置的中间冷却器故障呢？

中间冷却器的工作原理是通过对流换热的方式，利用冷却水来将气体冷却。如果其发生泄漏，则气体通道与冷却水通道相通，就起不到该有的作用，导致螺杆式空压机无法正常工作。不同位置的中间冷却器，其冷却水与气体的压力一般都会有差别，因此我们就可以通过此原理来判断到底是哪个位置的中间冷却器损坏了。

例如后面的中间冷却器，冷却水压力通常高于气体压力。因此，如果中间冷却器发生泄漏，则冷却水会进入气体侧，气体中将夹带有水，使油水分离器吹除的水量明显增加。而   级以及以后各级中间冷却器中，冷却水压通常低于气体的压力。因此，如果发生泄漏，则气体会漏往冷却水中。这样在冷却水收集槽里就会发现有大量气泡溢出。根据以上两种现象即可作出中间冷却器泄漏的判断。

在螺杆式空压机的使用过程中，难免会遇到中间冷却器损坏的事情。一旦遇到此类故障，按照上面教的方法认真去观察，就很容易判断出故障位置了。

螺杆空压机应用也是相对的广泛的，螺杆空压机在使用过程中，长期的时候难免会出现各种故障，其实螺杆空压机发生故障，往往不是突然的，之前是有一定的征兆的，有时以各种异象出现，有时以仪表仪器上的数字数值出现。

跑冒滴漏

设备的润滑油等出现渗漏;压缩空气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气的声音;循环冷却水等渗漏。出现跑冒滴漏，主要原因在于设备和配件老化或维护不到位，特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。而这些看似细小的问题，却会导致非常严重的后果，尽管这些后果都是隐藏于各类表象之后。以压缩空气为例，泄露不仅会直接浪费昂贵的电力能源，造成电费负担，还可能导致系统压降，使气动设备的功能效率降低，缩短设备寿命。与此同时，由于空气泄露会导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地说就是压缩空气泄露增加了不必要的压缩机容量。

所有这些都会对生产效率产生不利影响，并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用及减少设备寿命，这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击，必须加以重视。