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螺杆空压机的正确清洗方法?你知道吗？很多购买了螺杆空压机的用户，在购买使用之后基本上一直都是在使用，没有过机器进行过一次清洗，其实空压机的使用寿命以及运行可靠性与正确的保养以及维护起着至关重要的重要，对空压机清洗是售后维保服务人员，甚至设备操作人员必须掌握的一门技能。接下来螺杆式空压机厂家就罗列几条方法：

一、风冷型冷却器：拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。 　　

二、水冷型冷却器：拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。 三、水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。

四、清洗减荷阀：(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽1油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。 

空压清洗的方法：先把空压机运转几分钟，机油达到常温;关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油，然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。

柴油移动式空压机在工程施工中发挥着非常重要的作用，在运行的时候，会出现空压机报警的现象，以下是常见报警的几个原因：

1、温度过高：指移动空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃、120℃跳闸。

2、压力太高：指移动空压机出口压力高于10bar、15bar跳闸。

3、油气分离器：从移动空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，移动空压机入口产生负压。

5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油温高：由于移动空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

7、排气温度高：指移动空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：移动空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。

空压机无法启动怎么办

空压机停机的原因有许多，所以需求咱们依据不同的状况进行剖析排解，那么咱们就可以依据以下几个过程逐个进行排解。

1、制冷剂不足或过多，请补漏抽真空，加足制冷剂或放出剩余的制冷剂。

2、毛细管组件（含过滤器）堵塞，吸气温度升高，请替换毛细管组件。

3、四通阀内部漏气，构成误动作，承认损坏后更新。

4、空压机自身毛病，如短路、断路、碰壳通地等，查看承认后替换空压机。

5、维护继电器自身毛病，请用万用表查看在空压机不过热时其触点是否导通，若不导通替换新的维护器。

6、高压压力过高，压力继电器动作，请剖析原因，针对状况予以扫除。

7、冷凝器透风不良或气流短路，请扫除室外侧的障碍物，清洗冷凝器。

8、系统混有不凝液气体（如空气等），请抽真空重新灌注。